SBR是序批式间歇活性污泥法(又称序批式反应器，Sequencing Batch Reactor )的简称。它是近年来随着自动化控制技术的发展，而被国内外广泛重视的一种污水生物处理技术。

SBR的整个工艺为一间歇式反应器，在此反应器中周期性循环进行进水、曝气、沉淀、滗水和闲置过程，将生物反应过程和泥水分离过程结合在一个池子中完成。运行上的序列、间歇是其主要特征。与其他连续运行工艺相比，在设计上以时间分割替代了空间分割，生物降解和沉淀均在稳态下进行，出水效果好。

SBR法早于1914年即已开发，但由于人工操作管理繁琐，监测手段落后及曝气器易堵塞等问题，难以推广应用。随着科学技术的发展，上述问题相继得到解决，现在已有不堵塞的曝气器和在线监测仪表。特别是自动化技术的发展，对污水处理过程进行自动操作已成为可能，SBR法又以它独特优点引起广泛注意。近年来迅速推广，并不断得到改进、完善，使其成为目前世界上污水处理技术中的热门工艺，现在已有数百座SBR工艺污水处理厂正在成功运行。近年来，我公司已将SBR工艺成功的应用于食品加工、生活污水、印染废水、制革废水等多个行业的废水处理，而我们也在实践中积累了丰富的工程经验并不断总结、优化、改进该项技术。

普通SBR的工艺装备

SBR反应器中的滗水器是SBR反应器最有特点和最重要的装置，又称自动浮式水堰。SBR工艺中单个反应池的排水形式，均采用静止沉淀、集中排水（或滗水）的方式运行，由于集中滗水时间较短，因此每次滗水的流量较大，这就需要在短时间大量排水的状态下，对反应器内的污泥不造成扰动，因而需安装特别的排水装置——滗水器。滗水器的组成一般为：收水装置、连接装置及传动装置。

目前SBR反应池中使用的滗水器可分为以下几种类型：

¨        电动机械摇动臂式滗水器；

¨        套筒式滗水器；

¨        虹吸式滗水器；

¨        旋转式滗水器。

¨        浮筒式滗水器

    为提高自动化程度，本工艺选用旋转式滗水器。

SBR曝气装置与普通活性污泥法相同，但由于SBR间歇运行的特殊性，其曝气设施有其特殊的要求，如要求曝气器应具备防堵塞、抗瞬间强气流冲击的特点等。SBR曝气装置分机械曝气和鼓风曝气两大类。本工艺用微孔曝气器作为鼓风曝气设备。

①微孔曝气装置

SBR工艺微孔曝气器的布置，基本同传统活性污泥法相同，即采用固定式微孔曝气器，一般都密布在池底，距池壁不小于200mm，配气管间距一般为300~750mm，按计算均匀布置。曝气器也可沿池长按实测的混合液吸氧速率分段采用不同布置密度。

②防止曝气器堵塞的措施

当选用平板式、钟罩式、管式等微孔曝气器时，应特别注意防止曝气器堵塞。对于SBR工艺应尽量采用可变孔曝气器，以防堵塞。

③曝气器的再生

当曝气器发生堵塞时，会使其阻力增加，出气量减少，此时须进行更换和再生。

SBR运行中其曝气，滗水及排泥等过程均采用PLC自控完成，因此需要配备相应的电动、气动阀门以便控制气、水的自动进出及关闭。剩余污泥的排放目前均采用电动阀门自动控制。

 

 

SBR的技术评价

与其他好氧生物处理工艺（例如：活性污泥法、接触氧化法、生物膜法等）相比，SBR工艺具有以下特点：

è 污泥性能好，运行稳定，处理效率高具有脱氮作用

SBR反应器本身为一个生物选择器，反应过程基质浓度梯度大，生物化学反应推动力大，有利于非丝状菌的快速增长。正常情况下，污泥指数始终保持在100以下，不易发生污泥膨胀现象。

运行周期内沉淀、滗水及闲置阶段是污泥活性的恢复阶段，使其具有较强的吸附和吸收能力进入下一周期。污泥活性好，浓度高，因而具有较强的抗有机负荷冲击能力。

缺氧和好氧过程交替发生，反应器内好氧菌与兼氧菌协同作用，使COD的去除率提高，并且具有一定的脱氮作用。由于原水含有大量蛋白质，而蛋白质是一种由多种氨基酸分子组成的复杂有机物，不能被微生物直接利用，需经过蛋白质水解酶的作用，使其水解为氨基酸，最终降解为氨态氮，影响出水水质。因此选择生化工艺时，应考虑脱氮。

SBR工艺污泥产率比常规活性污泥法低（据有关资料显示，约低30％）。

è 对进水水质水量的波动具有良好的适应性。

进水期内进入反应器的污水充分混合匀化后，污染物浓度为进水期平均值，对于短时间（比进水时间短）的浓度冲击负荷，其峰值得到削减。

由于各单体反应器次序轮换进水，当出现持续高负荷冲击时，高负荷被多池分割承担。

è 工程造价低、运行费用低。

SBR系统不需要常规曝气法的二次沉淀池和污泥回流系统，加上系统的污泥活性好、浓度高，相应的反应器容积负荷高、体积小，投资省，占地少。

间歇曝气，开始曝气时系统又处于低氧或微氧状态，溶解氧浓度梯度大，因而氧转移速率高，氧的利用率也高，动力消耗相对较低，根据我们的经验，其动力费用只有常规活性污泥法的60％左右。

è 操作灵活方便、管理简单。

SBR系统的各反应器依次、循环完成进水、反应、沉淀、滗水和闲置五个工艺阶段。全过程实行程序化集中控制，并可灵活调整各工段时间，自动与手动可切换运行。操作和维护管理都很简单。

¨        反应池的进水、曝气、排水过程变化频繁，不能采用人工管理，因此对污水厂设备仪表的要求较高，并要求管理人员有一定的技术水平。。

¨        水量较大时会暴露出容积利用率不高的问题。

¨        污水提升水头损失较大。